Turbomill

500g

liechti-TurboMILL-500-g-covered

Einleitung

Hohe Dynamik. Kurze Zykluszeit.

Die LIECHTI Turbomill 500g fertigt einzelne Schaufeln mit hoher Präzision für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Energieerzeugung. Dank der g-Technologie und der einzigartigen „Werkzeug-Schwenkpunkt“-Bearbeitungsfunktion erzielt die Turbomill 500g bei einer Beschleunigung von 2 g und linearen Vorschüben von 60 m/min eine Genauigkeit der Schaufeln von 0,015 mm und eine Oberflächengüte von 0,4 µm. Dadurch verkürzt sich die Zykluszeit um bis zu 30%. Ein Stangenlader führt das Stangenmaterial automatisch zu und ermöglicht unbeaufsichtigten Betrieb. So läuft die Produktion ohne Unterbrechung, was die Kapitalrendite erhöht.

EDM Drahterodieren

Highlights

Die Turbomill 500g ist leistungsstark und kompakt. Sie bietet hohe Dynamik, stabile Bearbeitung bei hohen Drehzahlen und hohe Genauigkeit. Die in die CAM-Software integrierte g-Technologie steuert rund um das Tragflügelprofil optimale Prozessparameter. Dadurch verbessert sich die Leistung, und die Oberflächenqualität wird gleichmäßig hoch.

g-Technologie und 2 g-Beschleunigung

Die Kombination aus der Step-Tec-Spindel mit 20'000 U/min, einer Drehzahl von 2'000 U/min, einer Beschleunigung von 2 g und einem linearen Vorschub von 60 m/min ermöglicht kurze Zykluszeiten, ohne die Genauigkeit oder die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen.

Bearbeitung des Werkzeug-Schwenkpunkts

Die Innovation „Werkzeug-Schwenkpunkt“ mit 100 U/min auf der B-Achse gewährleistet eine schnelle und präzise Konturbearbeitung entlang der Schneidkanten. Der geringere Verfahrweg der Linearachse sorgt für kürzere Zykluszeiten, eine höhere Positioniergenauigkeit und weniger mechanischen Verschleiß.

Die Produktion läuft automatisch mit Bar-Feeder.

Die Turbomill 500g lässt sich mit einem automatischen Stangenlader ausstatten. So sinkt die Kapitalrendite, und die Produktivität steigt. Die Maschine läuft dann kontinuierlich und unbeaufsichtigt, ohne manuelle Eingriffe.

Intelligente Temperaturkompensation

Alle fünf Achsen besitzen Direktantriebsmotoren. Ein integriertes Bettkühlsystem hält die Maschinentemperatur stabil und sorgt für genaue Fräsergebnisse bei langen und dynamischen Vorgängen.

Spezifikationen

Einheiten

Turbomill 500g

Max. Klingenlänge inkl. Halterung
500 mm
Max. Schwingdurchmesser der Klinge
200 mm
Spindle
20'000 U/min, HSK-A63 (T-63)
Drehen
1'000/2'000 U/min
Automation
Die Palettenhandhabung, die Teilehandhabung und der Stangenvorschub sind wesentliche Funktionen des Systems®.
Werkzeugwechsler
Es stehen 30 bis 60 Positionen zur Verfügung, HSK-A63.
Qualitätsprüfung
Werkstück- und Werkzeugvermessung
CAM
Liechti Turbosoft PLUS
ITC
Intelligente Temperaturkompensation

Turbosoft PLUS

Software

Turbosoft PLUS

Die CAM-Lösung für die Herstellung von Tragflächenprofilen

liechti-turbosoft-plus-software