Die Geschichte von Liechti
LIECHTI gründete 1865 als Hersteller von landwirtschaftlichen Geräten. Seitdem entwickelte sich das Unternehmen zu einem weltweit anerkannten Anbieter von Bearbeitungslösungen für Tragflächenprofile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugungsbranche. Als Teil von United Machining baut LIECHTI seine technologische Führungsposition und seine globale Präsenz weiter aus.
LIECHTI hat weltweit rund 120 Mitarbeiter und bearbeitet Strömungsprofile in der Hochleistung. Das Unternehmen gehört zu United Machining und liefert Komplettlösungen. Es begleitet seine Kunden von der ersten Bewertung bis zur Inbetriebnahme und Serienfertigung.
Seine Bearbeitungstechnologien und die spezialisierte CAM-Software erhöhen die Produktivität um mehr als 30%, verkürzen die Bearbeitungszeiten und liefern einen messbaren Nutzen für Kunden weltweit.
Im Jahr 2025 verkaufte GF Machining Solutions LIECHTI an die United Grinding Group. Seitdem gehört LIECHTI zum Segment United MACHINING und führt seine Arbeit als Anbieter für die Hochleistungsbearbeitung von Strömungsprofilen fort. Das Unternehmen nutzt dabei Synergien innerhalb der Gruppe.
LIECHTI stellt die Turbomill 500g vor. Es ist ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die effiziente und präzise Herstellung von Triebwerksschaufeln. Die Maschine nutzt G-Technologie. Sie bietet dynamische Leistung, Prozessstabilität und Automatisierungsmöglichkeiten. Damit stärkt LIECHTI seine Rolle in der Fertigung von High-End-Turbinenkomponenten.
LIECHTI erweitert sein Portfolio um die g-MILL 1000, eine 5-Achs-Bearbeitungslösung für große und komplexe Tragflächenkomponenten. Die Maschine bietet Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit auf einer optimierten Stellfläche. Sie ermöglicht eine kosteneffiziente und produktive Fertigung auch bei anspruchsvollen Geometrien und größeren Losgrößen.
LIECHTI wird Teil von GF Machining Solutions. Kurz darauf erhält das Unternehmen einen Maschinenauftrag über 30 Mio. USD. Dies ist der bisher größte Auftrag in seiner Geschichte und zeigt das Vertrauen des Marktes.
LIECHTI bringt die erste Turbomill mit g-Technologie auf den Markt. Die Maschine steigert die Zerspanungsleistung und festigt die Position des Unternehmens als Innovationsführer.
Die g-MILL-Plattform kommt auf den Markt. Sie erweitert die Anwendungsmöglichkeiten und steigert die Produktivität der Kunden.
Mit der Einführung von Turboblisk liefert LIECHTI ein Maschinenkonzept für dynamische 5- und 6-Achsen-Bearbeitung. Es eignet sich für komplexe Bauteilgeometrien.
Die erste Turbomill wird vorgestellt. Es ist ein 5-Achs-Fräsen-Bearbeitungszentrum für mittelgroße Turbinenbauteile.
LIECHTI entwickelt und bringt sein firmeneigenes CAM-System „Turbosoft PLUS“ auf den Markt. Das System ist speziell für die 5-Achsen-Bearbeitung von Tragflächenprofilen ausgelegt. Diese Innovation bildet die Basis für integrierte Software-Maschinen-Lösungen.
Das Unternehmen spezialisiert sich auf Ein- und Mehrspindel-Fräsmaschinen für das Hochgeschwindigkeitsfräsen gekrümmter Oberflächen wie Turbinenschaufeln und Laufräder. Damit startet es in die Präzisionsindustrie.
In den 1950er Jahren erweiterte LIECHTI sein Portfolio um Lösungen für Metzgereien, wie Fleischwölfe und Kühlvitrinen. Lokale Metzgereien nutzten diese Geräte. Der Geschäftsbereich stärkte die Diversifizierung des Unternehmens und trieb sein Wachstum in der Nachkriegszeit voran. Später verkaufte LIECHTI diesen Bereich, um sich auf die Entwicklung und Produktion von Bearbeitungslösungen für Tragflächen zu konzentrieren, die zum Kernkompetenzbereich des Unternehmens wurden.
Zu Beginn des 20. Jahrhunderts weitete LIECHTI sein Geschäftsfeld auf die Herstellung konventioneller Werkzeugmaschinen aus. Das Unternehmen fertigte in Langnau Dreh- und Fräsmaschinen. Diese Maschinen erfüllten allgemeine industrielle Anforderungen und erweiterten das Know-how des Unternehmens in der Bearbeitung von Bauteilen. Dieses Know-how bildete später die Grundlage für die Technologien zur Bearbeitung von Tragflächenprofilen.
LIECHTI hat seinen Sitz in Langnau im Emmental in der Schweiz. Das Unternehmen konzentrierte sich ursprünglich auf die Herstellung von Landmaschinen und -geräten.