Turbosoft PLUS

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Alles, was Sie für eine erfolgreiche Verfahrenstechnik für Tragflächen benötigen

Herkömmliche CAD/CAM-Systeme berücksichtigen die speziellen Anforderungen der Bearbeitung von Turbinenschaufeln und Blisks nicht. Turbosoft PLUS schließt diese Lücke. Es bietet Geometrie-Werkzeuge, Bearbeitungsstrategien und Module für die Verfahrenstechnik, die speziell für die Herstellung von Schaufeln entwickelt sind. Das LIECHTI-Entwicklungsteam aktualisiert das System laufend und betreut es direkt.

Highlights

Optimierte Werkzeugwege und eine Schnittkraftanalyse verkürzen die Bearbeitungszeit um mehr als 30% und halten den Vorschub an Vorder- und Hinterkanten hoch.

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CAD-Geometriemodule

CAD-Tragflügelgeometrien bestehen aus mehreren Flächen. Ihre Kontinuitätsprobleme erschweren die Programmierung und verlängern die Berechnungszeit. Das Modul „Blade Builder“ generiert aus mehreren Eingabeflächen oder Querschnittskurven eine Einflächengeometrie. Diese Geometrie ermöglicht einen reibungslosen Betrieb über die gesamte Schaufel, verkürzt die Strategieberechnung und erlaubt den Export als Parasolid-Datei für CMM- oder andere CAD-Systeme.

Ungünstige Krümmungsprofile in den CAD-Geometrien von Turbinenschaufeln führen zu unnötigen Achsenumkehrungen, erhöhtem Polieraufwand und stärkerem Werkzeugverschleiß. Das Modul „Blade Optimization“ glättet Schaufelquerschnitte mit einer definierbaren maximalen Konturabweichung, beseitigt unerwünschte Umkehrpunkte und verbessert die Oberflächenqualität an Vorder- und Hinterkanten. Exklusiv entwickelt von LIECHTI Engineering.

CAM-Software

Fortgeschrittene Strategien zum Fräsen für die Blisk-Herstellung und IBR-Herstellung

Turbosoft PLUS bietet eine umfassende Bibliothek mit speziell entwickelten Strategien für das Fräsen von Blisks und IBRs. Jede neue Softwareversion erweitert diese Bibliothek. Die aktuelle Version führt drei neue Strategien ein.

BL12: Vorbearbeitung durch U-Fräsen in der Tasche

Die Strategie schruppft Taschen effizient mit U-Fräsen. Eine Option bearbeitet Wände nach, um den Materialabtrag zu verbessern und Leerlaufschneiden zu verringern.

BL14: Taschenflankenfräsen

Die Flankenfräsen-Strategie für Blisk-Aussparungen erhöht die Oberflächengüte und verkürzt die Zykluszeiten beim Schlichten und bei der Endbearbeitung.

BL16: Seitliches 5-Achs-U-Fräsen

Eine neue 5-Achs-Fräsen-Strategie ermöglicht die seitliche Bearbeitung von Blisk-Tragflächen. Sie sorgt für einen optimierten Werkzeugkontakt und höhere Zerspanungsleistungen bei anspruchsvollen Legierungen.

BL7/BL10: Weiterentwicklung bestehender Strategien

Die Strategie bietet jetzt die Unterstützung für mehrere Kollisionsflächen und die Handhabung von Sekundärschneiden beim Fräsen von Seitenverrundungen mit BL7. Außerdem umfasst sie eine erweiterte Kantenvorbearbeitung mit BL10, die die Funktion „Start-from-Middle“ nutzt, um Material effizienter abzutragen.

Integrierte Werkzeuge zur Prozessoptimierung

TS+ Dynamics – FRF- und Stabilitätsanalyse: Die Maschinendynamik bleibt bei der Herstellung von Tragflächenprofilen oft unberücksichtigt. Dadurch entstehen Schwingungen, eine schlechte Oberflächenqualität und hohe Werkzeugkosten. Das Dynamics-Modul ermöglicht Tap-Tests mit Beschleunigungssensoren, die Analyse der Frequenzantwortfunktion und die Berechnung der Stabilitätslobe für bestimmte Werkstoffe und Werkzeuge. So laufen die Bearbeitungsprozesse leiser und stabiler, die Standzeit der Werkzeuge steigt und die Prozessentwicklungszeit sinkt.

TS+ Schnittkraftoptimierung: Werkzeugwege, die nicht auf die Spanabfuhr abgestimmt sind, erhöhen den Werkzeugverschleiß, mindern die Prozessstabilität und steigern den Ausschuss. Die integrierte Schnittkraft-Engine simuliert und optimiert den Eingriff und die Kräfte mit einem Klick. Eine umfangreiche Materialbibliothek und die Möglichkeit, neue Materialien zu charakterisieren, verlängern die Werkzeugstandzeit, erhöhen die Prozessrobustheit und verkürzen die Zykluszeiten. Externe Optimierungssoftware ist dafür nicht nötig.

TS+ Kinematische Analyse: Probleme mit der Oberflächenqualität und der Genauigkeit lassen sich ohne direkten Bezug zum CAD-Modell nur schwer diagnostizieren. Das Modul „Kinematische Analyse“ simuliert die berechneten Maschinenbahnen unter Berücksichtigung des aktuellen Rohteils und des Werkzeugs. Es visualisiert Geschwindigkeit, Beschleunigung, Ruck und andere Achsparameter als Farbverläufe und bietet Werkzeuge für die Ursachenanalyse. So verkürzt es die Prozessentwicklungszeit und senkt die Ausschussrate.

TS+ Dynamics DAQ – Schwingungsunterdrückung: Das Modul „Data Acquisition“ erfasst während der Produktion Prozessdaten von Mikrofonen und Beschleunigungssensoren, identifiziert Oberwellen und Schwingungsfrequenzen und bietet ein Werkzeug zur Schwingungsunterdrückung, um Vibrationen an der Quelle zu beseitigen. Das Ergebnis ist eine leisere Bearbeitung, eine verbesserte Oberflächenqualität sowie ein geringerer Verschleiß von Spindel und Maschine.

Wir stellen maßgeschneiderte Pakete bereit und bieten kontinuierlichen Support.

Turbosoft PLUS ist in speziellen Paketen für die Fertigung von Schaufeln, Blisks und Blings erhältlich und umfasst erweiterte Module für die Schaufeloptimierung, kinematische Analyse, adaptive Lösungen und Reparaturlösungen, Dynamik, Schnittkräfte sowie Automatisierung. Jedes Paket beinhaltet regelmäßige Software-Updates, Hotline-Support und direkten Zugang zum LIECHTI-Entwicklungsteam.

Das Schulungsangebot umfasst Grund-, Fortgeschrittenen-, Update- und prozessspezifische Kurse, damit Ihr Team die Software in jeder Projektphase effektiv einsetzen kann.